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调节阀现场常见问题解决方案

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1、阀芯关不死:对气闭阀的解决办法是增大气源压力或调松弹簧预紧力(即降低膜室外起点压力)。对气开阀的解决方法是增大弹簧预紧力.同时增大汽源压力。

2、推杆动作迟钝或不动作:检验膜片、滚动膜片、垫片是否老化、破裂,引起漏气。

3、回差大:推杆是否弯曲、填料压盖是否压的太紧,尤其是石墨填料,或阀芯导向面是否有伤。解决办法是换阀杆、换填料、增大导向间隙、换强力执行机构。

4、调节阀的全行程不够:将阀杆连接螺母松开.将阀杆向外旋或向内伸,使全行程偏差不超过允许值再将螺母并紧。

5、阀小开度稳定性差:现场首先检查是否流向安装反了,或阀选的太大,解决办法按流开安装、缩小阀芯尺寸。

6、泄漏量大:首先检查密封面是否损伤、阀座号连接螺纹是否松动、阀关闭时的压差是否大于执行机构的输出力。解决办法是更换密封面、并紧阀座、更换高输出力的执行机构。

7、急剧振动:当所选阀的频率与系统频率相同时,便会发生急剧振动,这种现象的产生约为1%的概率。解决办法是更换不同结构的阀。

8、振荡现象:是由于阀处于小开度工作或流向为流闭型所致。解决办法是避免小开度工作,改流开型工作。

 

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