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021-51692244-802产品介绍
由活塞式气动执行机构及三偏心金属密封阀体组成,其结构采用三维编心原理设计,阀座采用硬软密封兼容的多层次结构,加工*,工艺*。可外配气动阀门定位器,输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转,亦可配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成,属长寿命、节能型蝶阀。被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。 1、本阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板磨损小。
气动三偏心蝶阀|SPX-ZGJD 阅读: 56
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产品概述
主要特点
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长。
4、大口径蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5、具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。 主要技术参数
阀体
阀体形式 直通铸造蝶阀 公称通径 DN50~1000mm 公称压力 PN1.0、1.6、2.5MPa 法兰标准 JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 连接形式 法兰式、对夹式 阀盖形式 一体式 压盖型式 压盖压紧式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 阀内件
阀板形式 垂直板式(蝶形) 流量特性 调节型(近似等百分比)、开关型(线性) 执行机构
注:如需详细执行器参数,请进入气动执行器页面进行查阅。 执行器型号 GT系列、ST系列、AT系列、AW系列单双作用气动执行器 供气压力 400~700KPa 气源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 环境温度 -30~+70℃ 作用形式 单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) 可配附件 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 主要零件材料
1 底座 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 2 下轴套 铜合金、304、316 3 阀体 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 4 密封圈 NBR丁晴橡胶、PTFE、PPL、304、316 5 压板、蝶板 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 6 固定销 25、35、45 7、8 上、下阀轴 2Cr13、304、316、316L 9 上轴套 铜合金、304、316 10 填料 聚四氟乙烯/柔性石墨 11、12 填料压盖组件 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 主要性能指标
回差 带定位器:小于全行程的2% 基本误差 带定位器:小于全行程的±2% 泄露量l/h 符合ANSI B16.104 IV级标准 可调范围R 50:1 主要性能规范
公称通径DN(mm) 50-1800 公称压力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 试验压力 强度试验 0.9 1.5 2.4 密封试验 0.66 1.1 1.76 低压气密试验 0.6 0.6 0.6 适用介质 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等 主要外形及连接尺寸
注:以上参数均为PN1.6MPa为准,其他压力等级请咨询公司技术部,表中尺寸为不带标准附件数据,另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取数据。 公称通径 DN(mm) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 L 108 112 114 127 140 140 152 165 178 190 216 222 229 267 L1 43 46 49 56 64 70 71 76 83 92 102 113 127 154 H 112 115 120 140 170 180 210 240 290 320 350 380 410 470 n-φd 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 12-22 12-26 12-26 16-26 16-30 20-30 20-33 20-36 H1 根据所配执行机构而定 A 根据阀门所需力矩而定,配置执行器型号不同,外形尺寸也不相同 D 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 640 715 840 D1 125 145 160 180 210 240 295 355 410 470 525 585 650 770
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